斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據(jù)反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類. 反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配. 反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.

框式攪拌器的直徑較大,一般取反應釜內(nèi)徑的2/3~9/10,其轉(zhuǎn)速范圍為50~70r/min,線速度約0.5~1.5m/s。框式攪拌器與釜壁的間隙較小,這樣有利于傳熱過程的進行,當其快速旋轉(zhuǎn)時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;當其慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳動導。此類攪拌器,適用于大多數(shù)的反應過程,有利于傳質(zhì)與傳熱。

不銹剛高壓反應釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌,以強化傳質(zhì)和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決攪拌存在的泄露問題,使整個介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行攪拌反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應理想的無泄露反應設備。

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